钢筋混凝土顶管-滁州顶管-安徽三江水泥制品

1、水泥管施工放样：采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。

2、管节运输与装卸：待运的管节其各项指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸---。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动，互相碰撞造成破坏。注意人身安全。

3、基坑开挖及处理：按放出的开挖线及开挖---，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，混凝土顶管，则用砂砾石换填处理，处理---以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑，分层夯实。

4、基础下部混凝土浇筑：在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裏混凝土结合。

5、水泥管管安设：利用吊车吊卸，人工辅助安放---。管节接头- -般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一-道。

6、基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑：水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。

7、洞口施工：出入口端墙，翼墙，涵底(端墙外涵底铺装)施工，施工时注意结构尺寸。

8、铺设涵管防水层及修整：按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。

钢承口顶管已经成为基础设施的必需品，随着城市市区基础设施的不断发展，地上与地下的建筑都越来越密集，建筑空间越来越狭小，由此对地下工程的施工难度和技术要求也越来越高。钢承口顶管在使用时，可能会出现顶管顶坏的现象，钢筋混凝土顶管，那么顶管顶坏造成的原因有很多，如果大家不是很了解，那么大家也不要着急，因为接下来，我们的生产厂家给大家分享了有关钢承口顶管顶坏的几种原因。

钢承口顶管顶坏的原因

1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。

2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。

3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保障受力均匀。

4、钢承口顶管管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。